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介绍：
热风冲天炉采用国外设备的先进结构，结合我国原材料情况，研究开发出适合国情的RC-W-N外热冲天炉系列产品。在使用我国原材料条件下，克服了引进设备使用中存在的问题，具有提高铁水温度、减少一氧化碳排放、降低焦耗、减少烧损、稳定铁水化学成份、提高铸件正品率、生产高牌号优质铸件、降低生产成本等性能。达到冲天炉熔炼的国际水平，为我国机械、铸件产品质量迎接入关后的竞争奠定了坚定的技术基础。
产品结构特点
外热供风：采用外热(引出废气燃烧)予热空气热风结构，采用优质优化热风工艺，充分利用冲天炉废气的化学和物理热，换热器采用先进技术。
插入式风口：采用铜质插入式风口。
| 自热供风冲天炉参数表 |
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熔化率(t/h)
参数
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2
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3
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5
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7
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10
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15
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20
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30
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炉膛直径(mm)
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Φ600
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Φ700
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Φ900
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Φ1000
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Φ1200
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Φ1500
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Φ1700
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Φ2100
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风口排距(mm)
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500
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570
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650
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700
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800
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850
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850
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850
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风口比
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4.6-5.0%
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炉缸深度(mm)
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320
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400
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400
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400
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440
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500
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500
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500
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有效高度(mm)
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≥4900
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≥5300
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≥5800
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≥7000
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≥7500
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≥8300
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≥8500
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≥9500
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炉胆高度(mm)
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1400
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1400
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1600
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1800
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1800
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2000
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2200
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2500
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理论风量(m3/min)
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40
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62
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78
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120
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200
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260
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320
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400
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总功率(Kw)
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30
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40
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95
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130
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170
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200
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200
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260
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供风强度(m3/m2.min)
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100~120
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理论焦比
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1︰8~1︰10
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主要经济技术指标：
出铁温度：15000C—15500C
供风温度：400-5500C
焦耗10%
稳定的铁水化学成份碳、硅、锰变化不大于±0.1%
极高的铁水纯净度，溶解氧不大于30PPM，含硫量小于0.06%与同一般的冲天炉比：铸件正品率提高20-30%可连续生产4周以上，生产率5-50t/h。
自热供风冲天炉
热风冲天炉是我厂在2002年开发的温差式冲天炉基础上，经过我厂制造调试经验及用户反馈意见，进行优化改进设计的，使之更加符合现代铸造之要求，并得到了全国广大用户的认同。调整设计后，设备运行更加稳定、可靠，设备使用寿命大为延长，提高了铸造厂生产的整体效益，适应国内铸造要求的炉型。本炉型换热形式分单换热器和双换热器两种，炉缸形式分固定炉缸和活动炉缸两种。自热供风冲天炉是国内唯一自身热交换供风、技术经济指标高、性能优良、熔炼损耗低、出铁高温优质、节焦、焦碳适应性强、供风耗能低、低排放、少污染、操作简便、寿命长、投资少、见效快的优质设备、是目前生产高质量、高档次的外销薄壁铸件及高牌号铸铁的优先选用炉型。
技术特点为：
1、换热器采用专利技术，下部法兰采用冲压式法兰，有效延长换热器使用寿命。出厂前对换热器进行多倍速负荷实验，保证出厂合格率100%。
2、风口采用外置式，避免意外情况铁渣灌入风箱。
友情提示：对相关再生金属炉料来源并不充足的地区厂家请慎重选择。
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